تصنيع القوالب والسقالات في ايران

قالب بتن پلاستیکی

قوالب الخرسانة البلاستيكية ومزاياها وعيوبها.

ما هي قوالب الخرسانة البلاستيكية وما دورها في البناء؟

قوالب الخرسانة البلاستيكية هي أنظمة قوالب مبتكرة تُستخدم لتشكيل الخرسانة الطازجة في هياكل محددة مثل الجدران، الأعمدة، الأسقف، الأساسات، الأسوار، وحتى الأشكال المعمارية المعقدة مثل الأقواس أو حمامات السباحة. تُعتبر هذه القوالب هياكل دعم مؤقتة تحتفظ بالخرسانة حتى تتصلب وتصبح قادرة على تحمل الأحمال بشكل مستقل، مما يجعلها أداة أساسية في عملية البناء. تُصنع هذه القوالب من مواد بوليمرية متقدمة مثل البولي إيثيلين (PE)، البولي بروبيلين (PP)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، وتتميز بتصميمات مرنة تُمكّنها من التكيف مع أحجام وأشكال متنوعة حسب احتياجات المشروع. تم تصنيعه في إيران بواسطة مجمع البرز قالب، نحن نقدم قوالب بلاستيكية عالية الجودة تُستخدم على نطاق واسع في مشاريع البناء الصغيرة والمتوسطة مثل المنازل السكنية، الفلل، الأسوار، وحمامات السباحة، بالإضافة إلى تطبيقات خاصة في المشاريع الكبرى التي تتطلب خفة الوزن وسهولة الاستخدام.

في السنوات الأخيرة، انتشرت القوالب البلاستيكية بشكل واسع كبديل عملي للقوالب التقليدية المصنوعة من الصلب أو الخشب، وذلك بفضل خصائصها المميزة مثل الوزن الخفيف (10-16 كجم/م²)، المقاومة العالية للتآكل، وسهولة التركيب والتفكيك التي تُقلل من تكاليف العمالة والنقل. تُنتج هذه القوالب أسطحًا خرسانية أملسة تقلل من الحاجة إلى أعمال التشطيب الإضافية مثل التجصيص أو التنعيم، مما يعزز الكفاءة الاقتصادية للمشروع. تم تصنيعه في إيران، نحن في البرز قالب نركز على تصميم قوالب تتحمل ضغوطًا تصل إلى 80 كجم/م² (مع ABS)، مع عمر افتراضي يصل إلى 100 استخدام، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا ومستدامًا. هل تريد معرفة سعر قوالب الخرسانة البلاستيكية أو الشراء من إيران؟

لماذا تُعتبر القوالب البلاستيكية مهمة في البناء؟

تُشكل القوالب البلاستيكية عنصرًا أساسيًا في صناعة البناء الحديثة بسبب مزاياها المتعددة التي تجمع بين الخفة، المتانة، والتكلفة المنخفضة، مما يجعلها بديلاً عمليًا وفعّالًا للقوالب التقليدية المصنوعة من الصلب أو الخشب. القوالب الضعيفة أو غير المناسبة قد تتسبب في تسرب الخرسانة، تشوهات في الهيكل، أو انهيارات قد تعرض سلامة العمال والمباني للخطر، لكن القوالب البلاستيكية تُقدم حلاً موثوقًا يتغلب على هذه المشكلات. تم تصنيعه في إيران بواسطة البرز قالب، قوالبنا البلاستيكية تُصنع من بوليمرات عالية الجودة مثل البولي بروبيلين وABS، وتتميز بخفة وزنها (10-16 كجم/م²)، مقاومتها للرطوبة والعوامل الجوية، وقابليتها لإعادة الاستخدام حتى 100 مرة مع ABS، مما يقلل التكاليف الإجمالية مقارنة بالقوالب الخشبية قصيرة العمر أو المعدنية الثقيلة التي تحتاج معدات خاصة.

تُساهم هذه القوالب في تسريع عمليات البناء بفضل تصميماتها المرنة التي تُركَّب بسهولة باستخدام أنظمة أقفال خفيفة أو مسامير بلاستيكية (مثل رافعات PA66)، مما يُقلل وقت التركيب والتفكيك بنسبة تصل إلى 25-30% مقارنة بالقوالب المعدنية التقليدية. كما أنها تُنتج أسطحًا خرسانية ناعمة ومتسقة، مما يقلل من تكاليف التشطيب مثل التجصيص أو الصنفرة، وهي ميزة كبيرة في المشاريع التي تتطلب جودة سطحية عالية مثل الجدران المكشوفة، الأرضيات الديكورية، أو الهياكل المعمارية الجمالية. بالإضافة إلى ذلك، مقاومتها للرطوبة تجعلها مثالية للمناطق الرطبة حيث تتدهور القوالب الخشبية بسرعة وتصدأ القوالب المعدنية غير المعالجة. تم تصنيعه في إيران، نحن نوفر قوالب بلاستيكية تتكيف مع احتياجات المشاريع المتنوعة، من البناء السكني إلى التطبيقات التجارية والخاصة، مع التركيز على تحقيق الكفاءة والاستدامة. لمعرفة سعر قوالب الخرسانة البلاستيكية أو الشراء من إيران،

تاريخ استخدام القوالب البلاستيكية في البناء

بدأ استخدام البلاستيك في مجال البناء في منتصف القرن العشرين مع تطور صناعة البوليمرات، لكن انتشاره كمادة أساسية للقوالب الخرسانية كان أكثر وضوحًا في الثمانينيات والتسعينيات مع تحسين خصائص مواد مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP). في البداية، كان الخشب هو الخيار الشائع بسبب توفره وسهولة تشكيله يدويًا، بينما كان الصلب يُستخدم في المشاريع الكبيرة لمتانته. مع ذلك، أدت الحاجة إلى مواد خفيفة، مقاومة للرطوبة، وسهلة النقل إلى ظهور القوالب البلاستيكية كبديل مبتكر. في التسعينيات، أدخلت مواد مثل الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) التي عززت متانة هذه القوالب وقابليتها لإعادة الاستخدام، مما جعلها تتفوق في التطبيقات المتوسطة والصغيرة. في إيران، بدأت البرز قالب في إنتاج قوالب بلاستيكية تم تصنيعها في إيران في العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، مستفيدة من التكنولوجيا الحديثة لتطوير أنظمة مثل قوالب لبه 5 ولبه 8، لتلبية احتياجات السوق المحلي والإقليمي بكفاءة عالية.

أنواع البوليمرات المستخدمة في القوالب البلاستيكية

تُصنع قوالب الخرسانة البلاستيكية من بوليمرات مختلفة تُحدد خصائصها واستخداماتها، وتشمل الأنواع التالية التي تُنتجها البرز قالب تم تصنيعها في إيران:

1. البولي إيثيلين (PE)

  • التركيب الكيميائي: بوليمر بسيط يتكون من سلاسل طويلة من جزيئات الإيثيلين، يُنتج عن طريق بلمرة الإيثيلين تحت ضغط عالٍ أو منخفض.
  • الخصائص الفيزيائية: خفيف الوزن (10-12 كجم/م²)، كثافة منخفضة (0.91-0.96 جم/سم³)، مقاوم للصدمات والتآكل، غير نفاذ للغازات والبخار، مرونة جيدة.
  • الخصائص الحرارية: نقطة انصهار حوالي 110-130 درجة مئوية، مقاومة محدودة للحرارة العالية، قد تتشوه عند تعرضها لدرجات حرارة تزيد عن 80 درجة مئوية.
  • الاستخدامات: قوالب خفيفة للجدران والأعمدة البسيطة، تُستخدم في المشاريع الصغيرة التي لا تتطلب ضغطًا عاليًا.
  • المزايا: سهولة النقل، مقاومة للرطوبة، تكلفة منخفضة نسبيًا.
  • العيوب: غير قابل للتحلل، غير قابل للطباعة أو التلصيق مباشرة، حساسية للحرارة المفرطة.

2. البولي بروبيلين (PP)

  • التركيب الكيميائي: بوليمر يتكون من سلاسل البروبيلين، يُنتج عن طريق بلمرة البروبيلين باستخدام محفزات مثل زيغلر-ناتا.
  • الخصائص الفيزيائية: وزن متوسط (12-15 كجم/م²)، كثافة 0.90-0.91 جم/سم³، متانة أعلى من PE، مقاومة ممتازة للصدمات والكيماويات.
  • الخصائص الحرارية: نقطة انصهار 130-170 درجة مئوية، مقاومة أفضل للحرارة مقارنة بـ PE، تتحمل حتى 100 درجة مئوية في ظروف معتدلة.
  • الاستخدامات: قوالب للأدوات الدقيقة، الأسقف الخفيفة، والمشاريع التي تتطلب مقاومة كيميائية.
  • المزايا: متانة عالية، مقاومة للحرارة والكيماويات، مناسبة للظروف القاسية.
  • العيوب: غير قابل للتحلل، تكلفة أعلى من PE، غير قابل للطباعة أو التلصيق مباشرة.

3. الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)

  • التركيب الكيميائي: بوليمر مركب من ثلاث وحدات (أكريلونيتريل، بوتادين، ستايرين)، يُنتج عن طريق بلمرة مستحلبة أو كتلية.
  • الخصائص الفيزيائية: وزن 11-16 كجم/م²، كثافة 1.04-1.06 جم/سم³، قوة عالية، صلابة، مقاومة للصدمات والتآكل.
  • الخصائص الحرارية: نقطة انصهار 200-220 درجة مئوية، مقاومة للحرارة حتى 80-100 درجة مئوية في الاستخدام العادي، تتشوه عند الحرارة المفرطة.
  • الاستخدامات: قوالب لبه 8 بأنظمة رافعة، تُستخدم للجدران العالية والأعمدة المعقدة التي تتطلب دقة ومتانة.
  • المزايا: متانة تصل إلى 80 كجم/م²، تصل إلى 100 استخدام، أسطح أملسة، مقاومة عالية للتأثيرات.
  • العيوب: تكلفة مرتفعة، غير قابل للإصلاح إذا تضرر، حساسية للحرارة العالية جدًا.

طرق تصنيع القوالب البلاستيكية

يتم تصنيع قوالب الخرسانة البلاستيكية تم تصنيعها في إيران بواسطة البرز قالب باستخدام تقنيات حديثة تتضمن الخطوات التالية:

  1. اختيار المادة الخام: تُختار البوليمرات (PE، PP، ABS) حسب الخصائص المطلوبة مثل الخفة، المتانة، أو المقاومة الحرارية، مع ضمان جودة المواد لتحقيق الأداء الأمثل.
  2. الصهر والبثق: تُذاب حبيبات البوليمر في آلات صهر عند درجات حرارة تتراوح بين 180-250 درجة مئوية، ثم تُبثق في أشكال أولية مثل الألواح أو الأنابيب باستخدام قوالب بثق دقيقة.
  3. القولبة بالحقن: تُحقن المادة المنصهرة في قوالب معدنية لتشكيل الألواح بأحجام قياسية (مثل 50×100 سم أو 60×120 سم)، مع ضبط السماكة (5 سم أو 8 سم) حسب التصميم.
  4. التبريد والتشكيل: تُبرد الألواح تدريجيًا لتثبيت شكلها، مع إضافة أنظمة تثبيت مثل فتحات المسامير أو الرافعات (PA66) لضمان سهولة التركيب.
  5. الفحص والتشطيب: تُفحص الألواح للتأكد من خلوها من العيوب، ثم تُشطَّب للحصول على أسطح أملسة ومتسقة تُقلل من التصاق الخرسانة.
  6. التعبئة والتغليف: تُعبأ القوالب للنقل بأمان، مع ضمان حمايتها من التلف أثناء الشحن إلى مواقع البناء.
 

قالب پلیمری اهرمی لبه 8

خطوات استخدام القوالب البلاستيكية في البناء

لتشكيل هياكل خرسانية باستخدام قوالب بلاستيكية تم تصنيعها في إيران، اتبع الخطوات التالية:
  1. التخطيط والتصميم: تحديد الأبعاد المطلوبة للهيكل، اختيار نوع القالب (لبه 5 أو لبه 8)، وضع خطة تركيب تتضمن مواقع التثبيت والدعامات لضمان الاستقرار أثناء الصب، مع حساب الحمولة المتوقعة (حتى 80 كجم/م² مع ABS).
  2. الإعداد والتركيب: تجميع الألواح باستخدام أنظمة أقفال خفيفة (مثل رافعات PA66) أو مسامير بلاستيكية، مع ضبط المحاذاة بدقة لتجنب الانحرافات، وتثبيت دعامات إضافية للأحمال الثقيلة إذا لزم الأمر، مع التأكد من أن السطح مستوٍ ومستقر.
  3. صب الخرسانة: ملء القوالب بالخرسانة الطازجة تدريجيًا مع مراقبة التوزيع المتساوي لمنع الفجوات أو الفراغات، والحفاظ على مستوى الصب ضمن الحدود المحددة لتجنب الضغط الزائد على القوالب.
  4. الضغط والتجانس: استخدام الهزازات لإزالة الفقاعات الهوائية وضمان تماسك الخرسانة داخل القالب، مع مراقبة استقرار القوالب أثناء العملية لتجنب أي تحرك أو تشوه، والتحقق من أن القوالب تتحمل الاهتزاز دون انزلاق.
  5. التصلب: الانتظار لمدة 24-48 ساعة (حسب درجة الحرارة والرطوبة) حتى تتصلب الخرسانة وتصل إلى القوة المطلوبة، مع التأكد من ثبات القوالب خلال هذه الفترة لدعم الهيكل بشكل كامل دون الحاجة إلى تدخل إضافي.
  6. الإزالة: تفكيك القوالب بعناية بعد التأكد من تصلب الخرسانة الكافي، بدءًا من إزالة الدعامات ثم الألواح، مع الحرص على عدم إتلاف السطح الخرساني أثناء الفك، وتنظيف القوالب فورًا لإعادة الاستخدام.

أنواع البوليمرات المستخدمة في قوالب الخرسانة البلاستيكية

تُنتج البرز قالب تم تصنيعها في إيران مجموعة متنوعة من القوالب البلاستيكية، وتشمل الأنواع التالية مع تفاصيل خصائصها:

1. قوالب البولي إيثيلين (PE)

  • الخصائص: ألواح خفيفة تتراوح بين 10-12 كجم/م²، مقاومة للصدمات والتآكل، غير نفاذة للغازات والبخار، تُصنع بأحجام قياسية مثل 50×100 سم أو حسب الطلب، تُستخدم في تصميمات بسيطة.
  • المزايا: خفة وزن تجعلها سهلة النقل والتركيب، متانة جيدة تصل إلى 50 استخدامًا، مقاومة للرطوبة، تُستخدم في التطبيقات الخفيفة مثل الأسوار أو الجدران الداخلية.
  • العيوب: غير قابلة للتحلل، حساسة للحرارة العالية (فوق 70 درجة مئوية)، غير قابلة للطباعة أو التلصيق مباشرة، محدودة بأحمال متوسطة (حتى 60 كجم/م²).

2. قوالب البولي بروبيلين (PP)

  • الخصائص: ألواح بوزن 12-15 كجم/م²، مقاومة عالية للحرارة (حتى 80 درجة مئوية) والكيماويات، تُصنع بأحجام متنوعة مثل 1×1 م أو 60×120 سم، تُستخدم في تصميمات دقيقة.
  • المزايا: متانة أعلى من PE تصل إلى 70 استخدامًا، مقاومة للظروف القاسية، خفيفة وسهلة التشكيل، تُستخدم للأدوات الدقيقة مثل الأرضيات أو الجدران المكشوفة.
  • العيوب: غير قابلة للتحلل، تكلفة أعلى من PE، غير قابلة للطباعة أو التلصيق، تحتاج دعامات للأحمال الثقيلة.

3. قوالب ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)

  • الخصائص: ألواح متينة بوزن 15-16 كجم/م²، مقاومة للحرارة والصدمات، تُصنع بأنظمة رافعة (لبه 8) أو قياسية (لبه 5)، أحجام مثل 60×120 سم، تتحمل حتى 80 كجم/م².
  • المزايا: قوة وصلابة عالية تصل إلى 100 استخدام، أسطح أملسة عالية الجودة، مقاومة للتآكل والحرارة المعتدلة، تُستخدم في المشاريع المتوسطة مثل الأعمدة والجدران العالية.
  • العيوب: تكلفة مرتفعة، حساسة للحرارة المفرطة (فوق 80 درجة مئوية)، غير قابلة للإصلاح إذا تُضررت، تحتاج معالجة خاصة لإعادة التدوير.

أنواع قوالب الخرسانة البلاستيكية حسب التصميم

1. قوالب بلاستيكية لبه 5 (قياسية)

  • الخصائص: ألواح بسمك 5 سم، تُصنع من PP أو ABS، تثبيت بمسامير أو أقفال خفيفة، وزن 10-12 كجم/م²، أحجام مثل 50×100 سم.
  • المزايا: تركيب سريع، تكلفة منخفضة، تصل إلى 50-60 استخدامًا، خفيفة وسهلة النقل، مناسبة للمشاريع البسيطة.
  • العيوب: محدودة بالأحمال المتوسطة (حتى 60 كجم/م²)، تحتاج دعامات للضغط العالي، أقل متانة من لبه 8.
  • الاستخدامات: الجدران الخفيفة، الأسوار، والأساسات الصغيرة.

2. قوالب بلاستيكية لبه 8 (بوليمر رافعة)

  • التركيب: ألواح بسمك 8 سم، تثبيت برافعات PA66، تُصنع من ABS أو PP، وزن 11-16 كجم/م²، أحجام مثل 60×120 سم.
  • الخصائص: متانة عالية (80 كجم/م²)، تصل إلى 100 استخدام، تركيب صامت، أسطح عالية الجودة، مقاومة للصدمات.
  • المزايا: قوة ميكانيكية فائقة، تُستخدم في الهياكل المعقدة، تقلل تكاليف التشطيب، سهلة التنظيف.
  • العيوب: تكلفة أعلى، حساسة للحرارة العالية، تحتاج معدات دقيقة للتركيب في بعض الحالات.
  • الاستخدامات: الجدران العالية، الأعمدة المعقدة، والمشاريع التي تتطلب دقة فائقة.

جدول مواصفات قوالب البوليمر الرافعة

رمز القالبنوع التنسيقحجم القالبوزنسعر النموذج
جدول وزن قالب البوليمر ABS
AP-120لوحة مسطحة60*1209.1 KGيتصل
AP-20لوحة مسطحة60*201.8 KGيتصل
AP-25لوحة مسطحة60*252.2 KGيتصل
AP-30لوحة مسطحة60*302.5 KGيتصل
AP-35لوحة مسطحة60*353.0 KGيتصل
AP-40لوحة مسطحة60*404.1 KGيتصل
AP-INالزاوية الداخلية60*کنج2.0 KGيتصل
AP-OUTالزاوية الخارجية60*کنج2.6 KGيتصل
HDLقفليتصل

مزايا و عيوب القوالب البلاستيكية

مزايا القوالب البلاستيكية

تم تصنيعها في إيران، تشمل المزايا التالية:

  • الوزن الخفيف: تتراوح بين 10-16 كجم/م²، مما يجعلها سهلة النقل والتركيب يدويًا، تقلل تكاليف العمالة بنسبة 25%، وتُعتبر مثالية للمواقع التي يصعب الوصول إليها بمعدات ثقيلة.
  • المتانة والمقاومة: تتحمل الصدمات المعتدلة والتآكل، مقاومة للرطوبة والعوامل الجوية مثل الأمطار والرطوبة العالية، تدوم حتى 100 استخدام مع ABS، مما يجعلها أكثر استدامة من الخشب الذي يتدهور بسرعة.
  • الصيانة السهلة: لا تتأثر بالرطوبة، تُنظف بالماء فقط دون الحاجة إلى مواد كيميائية، تقلل تكاليف الصيانة مقارنة بالمعدن الذي يحتاج إلى طلاء مضاد للصدأ أو الخشب الذي يتطلب معالجة ضد التعفن.
  • توفير التكاليف: تكلفة أولية أقل من القوالب المعدنية، تقلل تكاليف التشطيب بفضل الأسطح الأملسة التي تُنتجها، وتُوفر في تكاليف النقل بسبب خفتها مقارنة بالصلب الذي يصل وزنه إلى 40 كجم/م².
  • قابلية التشكيل: تُشكَّل بسهولة لأحجام وأشكال متنوعة باستخدام تقنيات الصب الحراري، مما يوفر مرونة كبيرة في تصميم الهياكل مثل الأقواس أو حمامات السباحة.

عيوب القوالب البلاستيكية

  • الحساسية للحرارة: تتشوه عند تعرضها لدرجات حرارة تزيد عن 80-100 درجة مئوية (حسب النوع)، مما يجعلها غير مناسبة للمناطق شديدة الحرارة دون حماية إضافية، على عكس المعدن الذي يتحمل درجات حرارة أعلى.
  • التحمل المحدود للصدمات: أقل مقاومة من الصلب أو الخشب الصلب للصدمات القوية، قد تتشقق أو تتحطم إذا سُقطت من ارتفاع كبير، مما يتطلب معالجة حذرة أثناء النقل والاستخدام.
  • التكلفة الأولية: أعلى من الخشب التقليدي، خاصة مع ABS، مما قد يكون عائقًا للمشاريع ذات الميزانية المحدودة جدًا، على الرغم من أنها تُعوض ذلك بالاستخدام المتكرر.
  • التأثير البيئي: غير قابلة للتحلل البيولوجي (PE وPP)، تتطلب عمليات إعادة تدوير خاصة لتجنب التلوث البيئي، مما يزيد من التحديات مقارنة بالخشب القابل للتحلل.
  • الحدود في الأحمال الثقيلة: تتحمل حتى 80 كجم/م² (مع ABS)، لكنها تحتاج إلى دعامات إضافية للأحمال الأعلى، مما يجعلها أقل كفاءة من المعدن في المشاريع الكبيرة ذات الضغط العالي.

مقارنة مع البوليمرات الأخرى

  • PE مقابل PP: PE أخف وأرخص لكنه أقل متانة ومقاومة للحرارة من PP، الذي يتميز بصلابة أعلى وتحمل أفضل للظروف القاسية، مما يجعل PP مفضلاً للتطبيقات الدقيقة.
  • PP مقابل ABS: PP أخف وأكثر مقاومة للحرارة من ABS، لكن ABS يوفر قوة ميكانيكية أعلى (80 كجم/م²) وأسطحًا أملسة فائقة، مما يجعله مناسبًا للمشاريع ذات المتطلبات العالية.
  • PE مقابل ABS: PE أقل تكلفة وأخف وزنًا لكنه أضعف بكثير من ABS في تحمل الضغوط والصدمات، مما يجعل ABS الخيار الأمثل للاستخدامات المتكررة والمعقدة.

لماذا البرز قالب؟

تم تصنيعها في إيران، نحن في البرز قالب نستخدم بوليمرات عالية الجودة (PE، PP، ABS) لإنتاج قوالب بلاستيكية تلبي احتياجات المشاريع المتنوعة، مع التركيز على الخفة، المتانة، والتكلفة الاقتصادية. قوالبنا تُصمم لتوفير أسطح أملسة، تقليل تكاليف التشطيب، وتحقيق كفاءة عالية في البناء. للشراء من إيران أو لمزيد من المعلومات، تواصلوا معنا على +98 912 139 0683

تقاسم على الشبكات الاجتماعية

هل تريد معرفة المزيد؟

اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
تماس با ما